重慶管件焊接工藝措施
1)重慶管件焊接為防止產生再熱裂紋，應選用高溫塑性優于母材的焊接材料，適當提高預熱溫度和層間溫度;采用低熱輸入焊接方法和工藝，以縮小焊接接頭過熱區的寬度，限制晶粒長大:選擇合理的熱處理參數，盡量縮短在敏感溫度區間內的保溫時間:合理設計接頭形式，降低接頭拘束度。
2)重慶管件焊接為降低Cr- Mo鋼焊縫金屬的回火脆性傾向，最有效的措施是選用的焊接材料應盡量降低焊縫金屬中的0、 S、P及Sb. Sn、As等雜質元素含量。
3)重慶管件焊接為確保焊縫金屬的韌性、降低裂紋傾向，此類鋼的焊條電弧焊大都采用低氫型堿性焊條。
4)熱切割加工的坡口邊緣應進行磁粉檢測或機械加工，厚度大于15mm的鋼板在火焰切割前，應進行100℃以上的預熱。
5)預熱和保持層間溫度是防止低合金耐熱鋼產生冷裂紋和再熱裂紋的有效措施之一。
重慶管件焊接預熱溫度主要根據鋼的碳當量、接頭的拘束度和焊縫金屬的含氫量來決定。
